收縮包裝的原理和包裝過程

　　收縮包裝技術
 

　　收縮包裝用收縮薄膜裹包包裝物，然后加熱使薄膜收縮包緊產品一種包裝方法。
 

　　收縮包裝具有保護性能好，透明光澤亮，加工費用低，自身重量輕，適合小產品、大產品、托盤集合包裝，適合機械化生產等特點。
 

　　材料選用
 

　　收縮薄膜是包裝材料中常用的一種。根據熱塑性塑料在加熱條件下會復原的特性，在由塑料原料制成薄膜的過程中，預先進行加熱拉伸，經冷卻而制成收縮薄膜。制造方式有制成片狀薄膜，然后分別沿縱軸和橫軸方向進行拉伸的二次拉伸法和同時進行兩個方向拉伸的一次拉伸法，也有先制成筒狀進行二次拉伸或一次拉伸的方法。
 

　　目前使用較多的收縮薄膜材料是：聚氯乙烯、聚乙烯和聚丙烯，其次有偏二氯乙烯、聚脂、聚苯乙烯、氯化橡膠薄膜和尼龍樹脂等。選擇時主要考慮材料的收縮率、收縮比、收縮張力、收縮溫度及熱封性。
 

　　目前市場上比較常用收縮包裝選用了PVC、POF、PP和PE。PVC、POF用于較小、較輕產品的收縮包裝，PP、PE用于較大、重的產品收縮包裝
 

　　阿依收縮機收縮包裝方法選擇
 

　　收縮包裝作業工序一般分兩步進行。首先是預包裝，用收縮膜將產品包裝起來，熱封必要的口與縫；然后是熱收縮，將預包裝的產品放在熱收縮設備中加熱。
 

　　a.預包裝作業。預包裝時，薄膜尺寸應比器材尺寸大10%-20%。如果尺寸過小則充填物品不便，收縮張力過大，可能將薄膜拉破；尺寸過大，則收縮張力不夠，包不緊或不平整。所用收縮薄膜厚度可根據器材大小、重量以及所要求的收縮張力來決定；
 

　　b.熱收縮作業。熱收縮所用設備稱為熱收縮通道(也稱熱收縮隧道)，由傳送帶和力0熱室組成。熱收縮過程是：將預包裝件放在傳送帶上，傳送帶以規定速度運行，將其送進加熱室，利用熱空氣吹向包裝件進行加熱；熱收縮完畢離開加熱室，自然冷卻后，從傳送帶上取下。收縮包裝普通生產工藝：收縮膜加工成口袋(如果機器是半自動或全自動就不需要加工成口袋，機器可以直接完成制袋工藝)→裝袋→封口(具體需求，有些產品不需要封口)→放入熱收縮機加熱→收縮→冷卻→成品完成。